类瓷涂料及其生产工艺类瓷涂料及其生产工艺舒高

类瓷涂料及其生产工艺,类瓷涂料及其生产工艺

类瓷涂料及其生产工艺 本发明涉及化工建筑涂料技术领域。 建筑涂料,品种繁多。其中与本发明最为接近的产品是日本的室内外装饰用薄质涂料C该产品属水泥质系。性能及效果优异,详细质量标准参阅《JISA6909-84》。日本六十年代从西德引进,于八十年代才公开,为世界风行产品,俗称\"西德墙\"。 主要材料是:1、白水泥。2、集料(即骨料),一般骨料的粒径为1.2～5mm,层中粗骨料。3、填料,包括石灰、白云石灰膏。4、颜料。5、助剂,包括防水剂、早强剂、水泥掺合用树脂。 尽管该产品具有一般有机质涂料所不能达到的各种优异性能,但其自身也有不少缺限,具体表现在:1、 骨料过粗。粗骨料虽然能减少水泥用量,增强材料硬度,但作为装饰材料,则欠缺光洁、细腻之感。若要达到瓷板一样的效果,在施工方面是十分困难的。2、石灰用量过大。该产品中,其填料的主要成分是石灰,白云石灰膏,用量一般达20%左右。而白云石灰膏实际上就是镁质含量较高(达5%左右)的一种石灰,连同白水泥本身所含的石灰成分(25%),其石灰含量达30%以上。这样一种高石灰含量的产品,最容易产生泛碱、析白的现象,事实正是如此,据有关资料报道,这是日本涂料C\"的致命弱点。另外,由于涂料中所含石灰过多,故不耐大气中的SO2及SO3气体的侵蚀,大大缩短了涂料的使用寿命。 本发明的目的是对以往的同类产品所存在的一些缺陷,在材料的配方方面进行大胆的本质性的调整与改造,使涂料的造价更低,效果更好,使用寿命更长,性能更优异。 本发明即是在使用多种复合助剂,如减水剂、缓凝剂、分散剂等一系列助剂的同时,较大量地使用了一些特殊助剂,如极性聚合物等来实现上述目的的。 该产品的原料配方(重量份数比)为:白水泥40～50份,超细填料50～60份,颜料0.5～5份,助剂1～5份。具体地说,普通型涂料的填料组成(重量份数比)为轻质碳酸钙占60～70份,硅石粉、铸石粉、大理石粉、花岗石粉占40～30份。耐热型涂料的填料组成(体积比)为:膨胀珍珠岩30～35份,膨胀蛭石粉30～35份、矿棉粉30～35份。弹性涂料的填料组成(体积比)为:橡胶粉40～60份,塑料粉60～40份。上述涂料所采用的助剂指减水剂、缓凝剂、分散剂、离子活性剂等。 按上述配方所制成的涂料刷于墙壁后,具有光洁度高,类似瓷质表面的效果。按特殊要求加工的耐热性或弹性涂料,除具有上述普通特性外,还分别具有耐热,弹性等特殊性能。 本发明的优点是,由于本涂料大量掺入了各种性能的超细粉末填料及特殊助剂,减免了石灰的使用,因此达到了提高装饰物的光洁度,降低产品成本,延长使用寿命的效果。本发明的实施例:普通型PT8-8高级类瓷涂料的组分列表如下:原料名称 填料 白水泥 助剂(离子活性剂)占白水泥用量% 颜 料占白水泥用量% 硅石粉 铸石粉 含量 25% 25% 50% 3～5 0.5～5 说明:①本涂料用于地面具有很高的坚牢度;②助剂取3%时,类似无釉瓷板效果;助剂取5%时,类似釉石瓷板效果;③颜料根据用户的需要确定掺量,以达到不同的深浅颜色。本发明的产品可采用弹、滚、抹、刷、喷、刮、提浆、压花等多种施工工艺。

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